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精密軸承鏽蝕的幾種傳統處理方法分析(xī)
精密軸承産(chǎn)生了鏽蝕，不但影響精度(dù)和表面粗糙度，而且降低(dī)了使用壽命，甚至報廢而(ér)不能使用。
精密(mì)軸承軸承防鏽工作是一(yī)項重要的工作，特别是工序間的防鏽，像軸(zhóu)承在熱處理車間(jiān)經過酸洗、清洗、磨(mó)削加工後，還有許多道工序。當産(chǎn)品不是采用流水生産時(shí)，一次(cì)順(shùn)序地加工完畢就要儲(chǔ)存在中間庫内(nèi)，因此工序間儲存的(de)軸承套圈必須(xū)進行防鏽。
傳統采用防鏽油漆一樣的防鏽油防鏽方法(fǎ)及其不足軸承(chéng)工序間防鏽一(yī)般采用的方法有以下幾(jǐ)種：
1.浸在防鏽槽内
将軸承圈套浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳(tàn)酸鈉(nà)的水溶液中，防鏽效(xiào)果尚好，但(dàn)要許多防(fáng)鏽槽等設備，占用大量的空間，管理也不方便。
2.浸塗濃亞硝酸(suān)鈉溶液
将産品清洗後，浸入含(hán)有15%-20%的亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中，再(zài)将它堆放起(qǐ)來。采用這(zhè)種方法其防鏽(xiù)期較短(duǎn)，一般僅能保持7-14天，而且在梅雨季節，由于天(tiān)氣潮(cháo)濕，隻能保持2-3天就必(bì)須重新處理，需要花費(fèi)人工和(hé)金錢。
3.塗油
像成(chéng)品一(yī)樣塗上類(lèi)似防鏽漆一樣的防鏽油。這一方法必須在執行下一工序前進行清(qīng)洗，比較麻煩。
來源: 鴻元(yuán)小于
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