工業互聯網，如何開啟工業(yè)全價值鍊價值重構的

工業互聯網，本質上是(shì)一個價值重構的過(guò)程。從認識論來看，是一個重識的過(guò)程，是以新的邏輯理解和進行産(chǎn)業變革，從長遠(yuǎn)來(lái)看，這(zhè)将是對整個工業生産制造和(hé)服務體系的重構。

價值重構範疇 ：全(quán)要(yào)素、全産業鍊、全價值鍊

近年來，在新一代信息技術蓬勃發展的影響下，世界各主要經濟(jì)體積極創新工業發展戰略，紛紛制定應對之策，謀(móu)求出(chū)路。工業互聯網在國(guó)内外如火(huǒ)如荼，已連續五次被寫入政(zhèng)府工作報告。在官方的語境裡，工業互聯網的概念範疇已經擴(kuò)展至全要素、全産業鍊、全價值鍊，是對整個工業生産制造和服務體系的重(zhòng)塑。

所謂全要素，可以有兩種理解，一是宏觀層(céng)面的，包括土地、資(zī)本、勞動力、企業家才能、技術(shù)、管理、數據(jù)等所有生産要素；二是微(wēi)觀層面的，工業互聯網作(zuò)為連接(jiē)物理世(shì)界和虛拟(nǐ)數字世界的橋梁，即通過連接人、設備、系統、技(jì)術(shù)等創造新的附(fù)加值。

所謂全産業(yè)鍊，可以視為衆多産業鍊上下遊的綜(zōng)合體。産業(yè)鍊思想，最早(zǎo)起 源于英(yīng)國古典經濟學家亞當·斯密（Adam Smith）有關分工的論述（分工促進經濟增長）。早期對于産業鍊的範疇界定在制造業企業内部的活動，後來新古典經濟學派的代表人物(wù)阿爾弗雷德·馬歇爾（Alfred Marshall）把分工擴展到(dào)企業與(yǔ)企業之間，強調了企業(yè)間分工的重要作用。鮑德溫（Baldwin）認為産品(pǐn)的(de)生産分工經曆了兩次極為關鍵的“分拆”（Unbundling），即蒸汽革命帶來(lái)動力革命的第一次大分工、信息和通信技(jì)術（ICT）進步帶來信息革命的第二次(cì)大分工。每一次“分拆”都使産品生産的地理區域進一步(bù)擴散。

值得一提的是，與(yǔ)“産(chǎn)業鍊”一(yī)詞比較接近的概念是“供應鍊”，很多業界人士(shì)容易将兩者(zhě)混淆。實(shí)際上，供應鍊(liàn)所傳遞的是産品與服務，是對物質供需(xū)和 流通的考察；供應鍊管理追(zhuī)求鍊運(yùn)作成本低、運行效率高及高效供需對接。而産(chǎn) 業鍊是指上下遊企業之間關于原材料、技術、中間(jiān)産品和服務相互交換的供需關 系。也就是(shì)說，供應鍊是企業與企業之間連接，是産業鍊生産的基礎，而産業(yè)鍊 可(kě)以看作是多種供應鍊(liàn)關系的綜合體。供(gòng)應鍊(liàn)更側重微觀企(qǐ)業的管理和決策，而 産業鍊相對中觀，主要針(zhēn)對産業或行業層面。

價值重構(gòu)的邏輯分析

價值重構，從認識上看來，是一個重識的過(guò)程。價值重構，是(shì)以新的邏輯理解和(hé)進行産業變革(gé)，實現土地、資本、勞動力、數據等各類要素(sù)的重(zhòng)構，重新(xīn)界定合作與分工(gōng)關系，促進生産力的增長和生産關系（利益關系） 的調整，最終實現價值(zhí)鍊（價(jià)值網絡）的升(shēng)級和換代。

在企業價值鍊分析模型中，最經典的當屬由美國哈佛商學院著名戰略學家邁克爾·波特提出的"價值鍊分析法"，他把企業(yè)内外價值增加的活動分(fèn)為基本(běn)活動和支持性活(huó)動，基本活動涉(shè)及企業生産、銷售、進料後勤、發貨後勤、售後服務。支持性活動涉及人事、财務、計劃(huà)、研(yán)究與開發、采購等，基本活動和支持性(xìng)活動構成了企(qǐ)業的價值鍊(liàn)。運用價值鍊(liàn)的分析方法來确定(dìng)核心競争力(lì)，就是要求企業密切關注組織的資源狀态，要求(qiú)企業特别關注和培(péi)養在價值鍊的(de)關鍵環節上獲(huò)得重要的核心競争(zhēng)力，以形成和鞏(gǒng)固(gù)企業在行業内的競争優(yōu)勢。

在工業互聯網新階段，通(tōng)過内部的價值重構，實現了(le)價值增長。如實現産 品研(yán)發(fā)體系(xì)的重構，增加了研發部與生産部、質量部及售後的互通關系；AI 加持的智能排産實現了生産流程的重塑，釋放了内部潛能，邁向柔性化(huà)生産，緩解了内部(bù)的摩擦(cā)與資源争奪；故障遠程(chéng)監測和遠程運維助力用戶企業提前發現設備故障，實現(xiàn)無憂運行(háng)，重構了以往與用戶的售賣關系等。

在企業外部，通(tōng)過價值鍊(liàn)導入和共享，實現(xiàn)企業内部價值鍊與區域價值鍊、 全球價值鍊的對接，不僅重構了舊有(yǒu)産業體系業務邏輯關系、利益交(jiāo)換關系，還從地域(yù)上進行了價值釋放，實現了産業級資源的配置，還塑造(zào)形成新價值網絡， 構(gòu)建命運共同體。這意味着組織管理不再是我們原(yuán)來看到的命令管控和彼此之間的交易關系，而是賦能、共生和協同。

随(suí)着數字時代的到來，數字技術(shù)正通過各種形式源源不斷地滲透産業鍊的每 一個環節。經由數字技術驅動，以工業互聯網平台為核心載體(tǐ)，從橫向、縱向、 實體與虛拟資産(chǎn)（金融等）各個不同維度進行了産業價值鍊重構，具備了現實(shí)和 商業(yè)上的可能。

工業互聯網(wǎng)開啟價值重構“三部(bù)曲”：互聯、優化、重構

随着以5G、人工智能為代表的新(xīn)一代信息技術與工業(yè)制造業深度融合，工業界掀起了以工業互聯網為(wéi)抓手，推動(dòng)數字化轉型加速改造提升傳統産業、發展先(xiān)進制造業，助推制造業高端化、智能(néng)化、綠色化發展的浪潮。

作為實現“制造強(qiáng)國”和“網絡強國”的一個戰略選(xuǎn)擇項，國家連續發布(bù)《工業互聯網發(fā)展行(háng)動計劃（2018-2020年）》《工(gōng)業互聯網創新發展行動計劃(2021-2023年)》，工業互聯網連續五(wǔ)年進入兩會政(zhèng)府工作報告(gào)，與數字經濟一起寫入國家“十四五”發展規劃綱要。

工業互聯網(wǎng)實現了工業全(quán)要素、全(quán)産業鍊、全(quán)價值鍊的全面鍊(liàn)接，人、材(cái)、物、技術、知識、資本、數據等産(chǎn)業要素資源實現了(le)充分流動，原有(yǒu)産業邊界和約束條件發生了(le)松動(dòng)，從部門到(dào)企業，從産業鍊到生态圈，都出現(xiàn)了重(zhòng)構的可能。

價值重構，從(cóng)認識(shí)論來看，是一個重識的過(guò)程，是(shì)以新的邏輯理解和進行産業變革，從長遠來看，這将是對整個工(gōng)業生産制造和服務體系的重構。隻(zhī)有深刻把握工業互聯(lián)網的本質目标和(hé)作用機理，企業(yè)在落地實(shí)踐進程中(zhōng)才不會走偏。

對工業制造企業來說(shuō)，工業互聯網的本質目标就是重構價值體系，包括産(chǎn)品價值創造體系、商業模式和價(jià)值網絡。

第(dì)一，從産品和工廠層面看，重構價值創造體系(xì)，這是最根本最基礎的目标。企業本質上是一個整合(hé)資源進行價值創(chuàng)造、傳遞和分配的可持續(xù)運轉系統(tǒng)，工業互聯網平台作為連接物理世界和虛拟數字(zì)世界的橋梁，即通過連接人、設(shè)備和各類IT系統，實現底層設備(bèi)數據采(cǎi)集和，依托工業互聯網(wǎng)平台算法和軟件(jiàn)，實(shí)現(xiàn)數據集成、分(fèn)析和應用，重構人、機、料、法、環等生(shēng)産(chǎn)制造環節，打造數字(zì)化柔性工廠，使其運(yùn)轉更加高效。

第二，從公司經營模式看，重(zhòng)構商業(yè)模式，實(shí)現與用戶關系(xì)的調整。以(yǐ)往(wǎng)制造企業的核心價值定位就是(shì)生産，而且是生産可見的、有形的物理産品、零(líng)部件等。整(zhěng)個物理世界都在向數字世界(jiè)遷移，在“數字化一切(qiē)可數字化之物”（“工業(yè)4.0之父”孔翰甯之語）之後，未來工業(yè)将(jiāng)在數字世(shì)界（“不可見世界”）中競争。數(shù)字工業在物理産品基礎上發展智能互聯産品，在(zài)交付産品之後仍能與客戶保持服務型關(guān)系，完成從制(zhì)造商到運營商的角色轉變。

第三，從産業價值鍊視角(jiǎo)，重構整個工業體系和産業生态。工業互聯網實現工業全全産業鍊的有(yǒu)效(xiào)鍊接，包括土(tǔ)地、資(zī)本、勞(láo)動力、技術、管理、數據等所有生産要素，對(duì)采購(gòu)、研發、物流及交付等整(zhěng)體供應鍊體系做出改變，培(péi)育新模式新業态。

互聯是手段，優化(huà)是過(guò)程，重構是目标。在這個過程中(zhōng)，數字是實現全價值鍊深度互(hù)聯的強有(yǒu)力抓手，首先(xiān)對設備進(jìn)行“互聯”，獲取設備運營和産品在(zài)生産過程中的數據，通過實時的數(shù)據分析，基于工業互聯網平台和數據模型，實(shí)現數據分析和應用閉環，進而“優化(huà)”生産制造體系。最後，工業互聯網在更大(dà)範圍推動資源優化配置，“重構”生産制造體系和服務體系。

【案例分享】上汽大通，通(tōng)過工業互聯網平台(tái)“重構”與用戶關系

上汽大通南京 C2B /C2M 工廠(chǎng)入選世界經濟論壇“燈塔工廠”，上(shàng)汽大(dà)通是全球範圍内唯一一家(jiā)入選的中國整車企(qǐ)業。其通(tōng)過對(duì) MAXUS C2B 業務模式的探索及實踐，認為 MAXUS C2B 的核心價值是通過工業互(hù)聯網平台，實現企業與用戶及夥伴的數字化直聯，用戶參與全(quán)價值鍊的(de)數據化互動和(hé)決策，形成相互認可的有溫度的關系，為(wéi)消費者打造定制化(huà)的産品和服務。

在企業數字(zì)化轉型過程中，通(tōng)過工業互聯網實現互聯、優化、整合(hé)，重構企業價值鍊和産業生态，推進(jìn)轉型過程中的各類流程、組織、管理、系統問題的改進與優化(huà)，重點打造(zào)數字化用戶運營(yíng)體系、數字化營銷體系和數字化研發制造體系(xì)三大體系(xì)，如圖 2所示(shì)。

1. 數字化用戶運(yùn)營體(tǐ)系：建立數字化互(hù)動平台(tái)“我行(háng) MAXUS”，實現(xiàn)基于數據的(de)線(xiàn)上和線(xiàn)下一體化用(yòng)戶運營，打通粉絲、潛客和車主(zhǔ)數據(jù)庫。
2. 數字化營銷體系(xì)：升級用戶數據管理平台，布局用戶觸點，支持 100 多種用戶運營場景分析，建立基于産品(pǐn)生命周期(qī)運營(yíng)的新營銷體系。
3. 數字化研發制造體系：建立貫穿(chuān)用戶、經銷商、主機廠和供應商的數據(jù)一體化(huà)平台與(yǔ)柔性制造體系。

圖2 上汽大通C2B業務模(mó)式

如今，工業領域的結構性變化已然開啟，無論是産業互聯網B2B交(jiāo)易平台，還(hái)是工業互聯網平(píng)台，價值鍊控制能力由鍊主企業轉向(xiàng)平台延伸。工業互聯(lián)網平台作為(wéi)重(zhòng)構産業價(jià)值鍊的核(hé)心價值支撐點，通過實現“互聯-優化-重構”，重構舊的價值(zhí)創造體系(xì)，成為新的價值高地，塑造新工業制造體系正逐漸成為現實。