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<![CDATA[<div id="qm6zax"><noscript id="2qwzlo"><thead id="u7nlqz"></thead></noscript></div>]]> 正确安裝軸承的五大步驟(zhòu)
是否(fǒu)正确安裝(zhuāng)軸承，關乎到軸承的使用壽命(mìng)，所以(yǐ)大家一定要重視，下面詳細(xì)介紹一下正确安裝軸承的(de)五個步驟，希望對正(zhèng)在使用軸承(chéng)的(de)您有(yǒu)幫助。
使用軸承安裝拆卸專(zhuān)用(yòng)工具。先進的(de)安(ān)裝工具，能夠避(bì)免安裝時由于工具(jù)及操作不當帶來的軸承損傷。例如，安裝軸承時，工作人員曾(céng)采用銅棒敲入法，易(yì)造成軸承軸向受力(lì)不均(jun1)，引起保持架變(biàn)形(xíng)，滾動體受損，遊隙變(biàn)大，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛(fēi)入軸承保持架内，易(yì)造成軸承故障。
安裝前做好軸承的檢查工(gōng)作。對于(yú)舊軸承，需檢查(chá)滾(gǔn)珠（柱）表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊(jiù)軸承的(de)徑向間隙、軸向遊隙是否合格，一(yī)般隻測量徑向間隙。對于新軸承，首(shǒu)先要檢查(chá)軸承型号是否正确。滾動軸承的徑(jìng)向間隙标準參照表1。例(lì)如：型号6318深溝球軸承，軸承内徑90mm，其徑向間隙範(fàn)圍(wéi)為0.016～0.046mm，也可查到軸承最大(dà)磨損量(liàng)為0.25mm。 
檢(jiǎn)查軸承與轉子軸的配合尺寸。電機(jī)組裝時，還需仔細(xì)檢查軸承安裝時(shí)軸承(chéng)與轉子軸的配合尺寸（表2），軸承(chéng)外圈與端蓋孔的配(pèi)合尺寸。
控制好(hǎo)軸承及軸承室内油的數量。軸承及箱内油量過多，會引起軸承滾動體(tǐ)打滑，造成滾體由滾動(dòng)摩(mó)擦變滑動摩擦，損壞軸承滾動體，由于軸承油量過(guò)多，軸承箱内自由空間小，軸承的運行溫度會上升，潤滑脂赫度降低，滾(gǔn)動體潤滑油膜變薄(báo)，潤滑條件差，易造成軸承異音，表面失滑，縮短(duǎn)軸承的壽命。一般電機端蓋側設有(yǒu)軸承油室(shì)（設計成雙(shuāng)密封(fēng)軸承的電機例外），按電(diàn)機的轉速，軸承室可注(zhù)油(yóu)量可參照(zhào)以下标準執行：電(diàn)機轉速＜1500r/min時，加油量為軸承室容積的2/3。轉速在1500～3000r/min之(zhī)間時為軸承室容積的1/2。轉(zhuǎn)速＞3000r/min時，應小于(yú)或等于軸承容積的1/3。在實際工作過程(chéng)中，對于高溫高轉速運行的軸承，應盡量少用帶密封面(miàn)的軸(zhóu)承，增加電機油蓋(gài)存油(yóu)量，并裝設加油嘴(zuǐ)，可提高電機軸承運行壽命。
注意保證絕緣完好。對(duì)于外圈有(yǒu)絕緣(yuán)設計的軸(zhóu)承，需(xū)注意保證絕緣完好(hǎo)。安裝時若(ruò)破壞了軸承絕緣，很薄(báo)的軸承油膜将(jiāng)被軸(zhóu)電(diàn)壓擊穿，油膜擊穿後(hòu)，不僅使滾動體潤滑條件惡劣，同時産生的電火花會對軸承滾動體形成電蝕，引起滾動體表面不光(guāng)，加速軸承(chéng)的磨(mó)損。
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